工作前

1.每班开动前必须检查钢丝绳的压板螺栓有无松动，钢丝绳在卷筒上有无脱槽现象。

2.检查大车、小车轨道上有无阻挡物，检查夹轨钳或地锚是否松开， 铁鞋是否完好并取下。

3.检查各传动机构有无异常，各安全开关是否灵敏可靠。

4.空车运行有无异常，若发现有不正常现象，应立即调整，检修，不得迁就使用。

工作中

l.开车前，应将所有控制器手柄扳至零位。关好门窗，鸣铃示警后方可开车。

2.进行吊运作业时，必须做到“十不吊”：

(1) 超过额定起重量的物件不吊；

(2) 指挥信号不明，吊物重量不清、光线暗淡看不清吊物和场地时不吊；

(3) 吊物捆绑或吊挂不牢或不平衡的不吊；

(4) 歪拉、斜挂不吊；

(5) 直接用武汉起重机吊钩钩物的不吊；

(6) 吊物上站人或浮放有未捆绑好的物品时不吊；

(7) 易燃易爆物品不吊；

(8) 带棱角刀口的物件末垫好不吊；

(9) 埋在地下的物件不拔吊；

(10) 干部违章指挥的不吊。

3.起车要平稳。操纵控制器时，必须逐档加速，起升机构每档的转换时间一般为1—2秒；对运行机构每档的转换时间不小于3秒，对大起重量的桥吊，各档的转换时间应按起重量的大小而定为6—18秒，严禁高档起动。

4.每班第一次吊重物时或吊运重量接近或达到额定负荷的重物时，应在吊离地面0.5米后，将重物下放，当确认制动器有效可靠后，再进行正常作业。

5.行车中，要保持吊物平稳，吊钩转动时不准起升，以防钢丝绳出槽。

6.吊运作业应按指挥信号进行操作，对紧急停车信号不论何人发出都必须立即执行。

7.大、小车行驶接近终点或接近邻车时，应降低速度。严禁用终点开关停车或用反车制动。

8.行驶中需变换运行方向时，必须将控制器手轮(手柄)逐级减速至零位，待传动机构停止转动后再反向行驶。

9.操作者作业中，在下述情况应鸣钟报警：

(1) 提升、降落置物和开动大、小车时；

(2) 通过视线不清楚处，要连续鸣铃报警；

(3) 行驶至跨内邻近起重机时；

(4) 吊运重物接近人员时，要避免吊物从人员上方通过，并尽可能避开由设备的上方通过

10.同一轨道上有多台起重机工作时，必须保持1.5米距离，以防止相撞，工作需要靠近时，应取得邻机同意，但最小距离应在0.3米以上。

11.禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，当起机重机吊着重物时，操作者和挂索人不得离开岗位，吊运重物行驶时，挂索人应在起重机行驶前方引路指挥。

12.起重机运行时禁止人员上下、禁止人员在轨道上或行车台上走动，也不准从事修理工作。

13.有两个吊钩的起重机，不准同时吊两个物件，不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，且吊钩上不准挂着钢丝绳。

14.双钩起重机，在主、副钩换用和两钩高度相近时必须一钩一个钩的单独工作，以免两钩相撞．

15.一般情况下，不准用两台起重机同吊—个重物，特殊情况需两台同时吊时，应采取措施使钢丝绳保持垂直，各台起重机的升降、运行都保持同步，且各台起重机所承受的载荷都不超过额定起重能力的80%，并有单位领导在场以及指定专业人员负责现场指挥。

16.工作中发现制动器、轴承和电器装置有过热现象或有异音及异常现象以及突然停电，应将控制器迅速扳到零位，立即切断电源，查明原因进行检修。

17.露天作业的武汉起重机风力大于6级时应停止工作，并将起重机停放在指定的位置并可靠地进行固定。

18.工作中，应采取防止地面污染的措施。

工作后

1.起重机开至指定位置并将小车开至机室一端，吊钩升近极限位置高度，起重机必须可靠地锚固穿好铁鞋．

2.全部控制群手轮(手柄)置于零位，切断电源。

3.清扫武汉起重机外表面，保持清洁。

4.应收集所有有毒有害固体、液体废弃物，并置于指定收集场所。

5.填写交接班记录或设备运行记录，做好交接班工作。