1.平衡浮动

电葫芦升降时，靠电脉冲驱动电机、再带动钢丝绳上下。一个脉冲所带来的升降距离是3~5cm，实际在生产中需要精确到1~2mm，这使得部件装配或精确定位的需求未被满足；电葫芦启动或停止，都有冲击，易产生磕碰伤、引发产品品质缺陷；电葫芦运行时，速度恒定，无法根据实际需要进行速度变化，带来了操作时的诸多不便。气动平衡吊，则是通过气控系统来实现工件的提升。首先，可通过巧妙的气控系统平衡工件重量、令工件浮动，工件可直接随操作者双手的动作到达想要的位置，并且运行速度可实现随意地无级变化，整个操作过程平稳、轻柔。

2.手柄集成

电葫芦搬运工件时，双手必须分开，一手抓住工件、一手持手电门控制工件升降，可以想象，单手操作是很难精确定位，尤其在处理重件时更困难。气动平衡吊系统，将控制手柄集成在夹具上，可实现双手同时控制工件。对于工件的搬运、定位或装配而言，这都不是简单的便利性加倍，而是完全不同的操作体验。

3.误操作保护

这不是双按钮等机械式的简单防呆，而是内置的、自动化的误操作保护，采用了特殊的误操作保护阀组。只要工件没有被待卸载的工作台面有效支撑，卸载按钮就处于失效状态，完全不必担心在转运途中发生掉件风险。当然，还能配置负载显示器等多种便利功能，让操作者通过仪表对当前的工作状态一目了然。