随着市场竞争力度的加大，起重机行业的发展也深受影响。产品的优质质量是发展的前进动力，没有这点作为保障，肯定难以拥有更广阔的市场。而在使用的过程中，会出现不同程度的失灵现象，这到底是哪些因素造成的?

在启动起重机时，不要太过频繁，否则其中的摩擦力度不断增加，肯定会对接下来的使用造成一定影响。长期的使用过程中，最好是加大保养工作的开展，否则相关的力度跟不上来，各种问题也会不间断的出现。

所以起重机失灵现象的发生，从另一侧面也反映出了保养工作是必不可少的。作为大型的机械设备，保养工作得不到充足的认识，出现故障的几率只会直线上升。因此，用户在使用中对于细节问题上的处理，一定要下功夫。

这类机械产品对于安全的考量也是相当重要，频繁出现失灵肯定会影响接下来的使用。找准问题的核心相当重要，从而对症下药寻找相应的解决方法。

一、操作失误

停车时控制器没有正确地停到零位。这时制动器电磁铁没有断电，起重机并没有停车。但司机误认为已经“停车“，所以把这时发生的负荷迅速下降的现象认为是制动器失灵了。

操纵控制器手柄方法的不正确是造成这种情况的根本原因，缺乏实际操作经验的司机，不容易迅速找到发生这种情况的原因。因为在进行点车或反车操作后，发生制动器“假失灵“的原因已经被消除了。

二、接触器故障

具有两级反接制动的PQR6402控制屏的下降接触器发生不能闭合的故障时，在由反接制动级转换到再生下降级时，由于制动接触器是

闭合的(制动器松

闸)，而电动机并不通电，所以吊钩就会自由坠落。

遇到这种情况要立即停车。这种吊钩自由坠落的情况，通常也叫制动器“假失灵”。但是它发生在控制器位于再生下降位置，控制器扳回零位后，失灵情况就不存在了。

以上内容分别为大家详细介绍了会导致起重机在运行过程中发生起重失灵的原因以及对应的处理方法，希望看完以后能够对大家有所帮助!起重机毕竟属于是大型的机械设备，所以在操作它的过程中，注意安全方面的问题是非常重要的!因此当起重机在操作过程中出现失灵状况时，大家一定要按照以上的方法去有效解决，以免造成人身安全事故!